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ABB机器人的成长历程 (2)
发布时间:2017-08-19        浏览次数:217        返回列表
 作为智能制造的重要组成部分,工业机器人是实现产业升级、智慧跨越的关键。而汽车领域是目前机器人产业应用的最大领域,这个领域无疑是ABB机器人的强项。ABB于2013年与沃尔沃签订框架订单,向沃尔沃汽车交付1200台机器人。这些机器人在沃尔沃托斯兰达(瑞典)、根特(比利时)、欧洛夫斯特隆(瑞典)工厂全新的SPA整车平台中,承担传送、焊接和组装车身零部件的工作。

除沃尔沃汽车外,ABB还是多家全球知名汽车制造商的机器人合作伙伴。2008年,ABB成为宝马汽车在工业机器人领域的合作伙伴,多次向宝马汽车提供机器人解决方案。2011年,ABB曾向宝马汽车提供喷涂生产线建设一揽子解决方案;2013年初,再次向宝马汽车提供2400台机器人,用于其位于德国雷根斯堡和莱比锡以及中国沈阳铁西的工厂,主要从事物料搬运、涂胶和点焊工作。

目前,ABB完整地拥有汽车制造四大工艺技术(冲压、焊接、涂装和总装)。2013年,ABB又研发出最先进的柔性化全自动汽车生产系统。

ABB柔性化全自动汽车生产系统不仅能够满足车企的需求,而且有效提高了生产率以及高度生产柔性。该系统涵盖了冲压自动化、车身焊接以及涂装三大领先工艺,配备ABB“即插即用”的自动化工作站StampPack、ABB超柔性化白车身解决方案以及ABB顶尖的汽车喷涂应用解决方案(包括ABB尖端的汽车内喷工艺),从而满足安全、快速、高效、节能、易用以及高柔性的制造要求。该系统获得第十五届中国国际工业博览会金奖。

2014年,ABB宣布向长城汽车股份有限公司提供600余台工业机器人,用于长城汽车位于河北徐水基地二期新厂的新型SUV白车身焊装车间。这是多年来长城汽车与ABB签署的又一机器人采购订单。

车身的焊接工艺会直接影响车身的安全性和整体性能。ABB向长城汽车提供了多种型号的工业机器人,产品型号包括IRB 6640、IRB 7600、IRB 2600等,可装配可靠的、高度自动化的焊装生产线。同时,长城汽车还在分焊线上与ABB白车身业务合作,采用了ABB机器人焊接解决方案,大幅度提高了焊接生产线的自动化水平和柔性化程度。




 

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